「大神分享」混凝土中氯离子的来源、风险、作用机制及检测方法！-软件定制-聚鸿软件开发

介绍

2006年9月，相关工作人员顺利完成了《通用硅酸盐水泥》的报批稿，但经过长时间的谈判和讨论，最终决定于2007年底正式推出，于是《通用硅酸盐水泥》国家标准被制定。2008年正式实施。该项目的进展将成为韩国建筑业的重大转折点，涵盖水泥生产和科学研究等各个领域。特别是对于研究和生产水泥的大公司来说，研究和生产的各个阶段都必须按照这个新标准进行，以确保水泥产品的质量。

事实上，早在2002年，国家质量监督检验检疫总局和建设部就联合制定了与韩国混凝土结构设计相对应的标准，在法规中，还制定了关于混凝土结构设计的详细、具体的规定。我们正在研究混凝土中的氯离子含量，2004年两部门联合发布了建筑结构检测技术标准。本标准介绍并详细规定了混凝土中氯离子的检测方法。这些法规和标准的制定，将对我国水泥工业以及建筑业的快速发展起到关键作用。

1混凝土中氯离子的来源

11来自水泥中的氯离子

氯化盐是水泥生产中最便宜、最丰富的原材料之一。它是水泥生产中常用的一种非常有效的增强剂。它可以大大提高水泥的强度。还值得一提的是，它可以通过降低水泥水的冻结温度来防止水泥过早冻结。提高水泥质量，还可作为燃料煅烧的矿化剂，降低燃料的燃烧温度，防止能源浪费，降低投资成本，取得较高的经济效益。水泥中氯离子的主要来源是原材料、添加剂等。原料在煅烧过程中释放出大量氯离子，几乎不留残留物。我国一些新标准中规定氯离子含量不得超过006。只有这样，水泥的质量才能得到保证。

12来自沙子中的氯离子

韩国使用的天然海砂中海水中含有大量的氯离子，因此在采集海砂时，大量的氯离子附着在海砂表面，导致海砂中的氯离子含量下降。沙子越少越多，很难混凝土化。沙子需要额外处理才能使用。

13水中氯离子

混凝土一般是由水泥和沙子混合而成，但还必须添加水，所以水是混凝土的重要原料，所以如果制造时使用饮用水，氯离子含量会很高。没有明显影响，但在使用地表水或海水时，添加的氯离子含量可能会超标，因此需要通过测量水中的氯离子含量来确定水是否可以使用。制作混凝土

14混合物中的氯离子

在制作混凝土时，经常需要添加外加剂，由于有些外加剂的主要成分是氯化物盐，因此在制作混凝土时必须严格控制外加剂的含量。离子是否超标，考虑其所含的氯。

2氯离子含量超标对混凝土质量的影响

21氯离子含量超过标准值，钢筋易腐蚀，混凝土质量恶化。

之所以严格控制氯离子含量，是因为氯离子很容易腐蚀混凝土的钢筋，对混凝土造成明显的破坏。一般情况下，氯离子引起的混凝土钢筋腐蚀主要分为干腐蚀和湿腐蚀两种。如果有水分子参与氯离子对钢筋的腐蚀，则该腐蚀为湿腐蚀，否则为干腐蚀。实际上，氯离子对钢筋的腐蚀是一个简单的化学反应。氯离子使铁棒中的铁分子失去电子，变成易溶于水的铁离子，然后经过一系列的变化，生成铁锈，腐蚀铁棒。记得20世纪50年代，由于我国技术尚未成熟，冬季施工时大量使用氯系外加剂，以方便施工，缩短工期，造成严重后果。许多钢筋被腐蚀，使施工队付出了高昂的代价。国家标准长期以来对氯离子的使用有严格的规定，禁止过量使用一些氯离子含量较高的外加剂，但吸取上次的教训，我国不再推荐使用氯盐外加剂。同时，在使用钢筋混凝土时，规定氯离子含量不得超过水泥的1%，并且在制作钢筋混凝土时，应防止钢筋生锈，并使钢筋混凝土密实。可能的。另外，在一些工程中，严禁使用氯盐添加剂，具体如下对于高湿环境下使用的结构、预应力结构等，严禁使用氯盐添加剂。

22氯离子含量过高，混凝土的耐化学性、耐磨性和强度会下降。

如果混凝土中氯离子含量超过标准值，由于氯离子腐蚀混凝土中的钢筋，混凝土的耐化学腐蚀性能和抗弯强度都会下降。

23氯离子含量超过标准值，会影响混凝土的耐久性。

近年来，因氯离子腐蚀钢筋混凝土而发生的事故多起，已成为国内外专家学者研究的热点。混凝土是因为氯。当离子腐蚀钢筋时，钢筋很快被破坏，钢筋混凝土在极短的时间内被破坏，后果严重。

3混凝土中氯离子的检测

检测评价混凝土中氯离子含量时，不应以混凝土中各原料氯离子含量之和代替，下面重点说明硬化混凝土中水溶性氯离子含量的检测方法。

测试需要31个样品

硬化混凝土可以使用标准固化样本、相同条件下固化的样本或混凝土芯样进行测试。

32个检测步骤

制样方法按照行业标准《混凝土中氯离子含量检测技术规定》执行。

测试时，先将20g砂浆粉放入锥形瓶中，加入100mL蒸馏水，煮沸5分钟，盖上瓶盖，放置24小时，用滤纸取滤液。

取两份20mL滤液，置于两个锥形瓶中，加入酚酞两滴，然后加硝酸溶液中和至无色。

向两个锥形瓶中各加入10滴铬酸钾指示剂后，滴加硝酸银标准溶液，直至微粉不消失且颜色保持恒定。

记录各硝酸银标准溶液的消耗量，取平均值，最终得到氯离子含量。

4如何保证混凝土中氯离子不超标

为了防止负面后果再次发生，工程团队能做的就是按照国家标准严格控制钢筋混凝土中的氯离子含量。这不仅是一份工作，更是一种责任。这是企业的责任。为了满足新的国家标准，企业必须

认真研究新标准的新规定，制定更多的技术试验。此次新标准是在现有最高标准的基础上编制的新规定，与现行规定有很多差异，所以各大水泥企业一定要认真学习，不能马虎或敷衍。尤其是对氯离子含量有严格的规定，这就要求大公司严格使用特定的检测设备，并对特定的员工进行设备使用培训。

水泥企业要严格检测氯离子含量，确保符合标准，并及时调整水泥分配计划。因为我国幅员比较大，每个地区都有特定的水泥厂，而每个水泥厂的原材料可能差别很大，所以我们首先要对当地的水泥进行检测，确保氯离子符合标准。选择并调整和。

由于钢筋混凝土水泥的性能，在配制水泥时必须严格选择正确的助磨剂。在当今的水泥生产过程中，粉磨过程中消耗的电能占总消耗的70%以上，因此选择合适的助磨剂非常必要。而这也是目前工厂节能的唯一途径。

混凝土外加剂厂家在生产外加剂时必须严格遵守标准，防止混凝土中氯离子含量超过标准值，必须符合国家规定的标准，而不是提高外加剂氯离子含量来赚一时的。还必须严格遵守，以避免由于混凝土准备错误而导致项目结构出现题。

建筑企业在选择制作混凝土的原材料时必须严格按照国家标准，在选择原材料时不仅要测定水泥和外加剂的氯离子含量，还要严格测定砂和水的氯离子含量。测试合格后方可使用。未经测量不能盲目使用。

5.结论

近年来，引起钢筋混凝土钢筋锈蚀的主要原因是氯离子含量超标，而钢筋混凝土结构大部分损坏的原因就是钢筋锈蚀，因此，解决钢筋混凝土中氯离子含量超标的题已成为当前亟待解决的题。全世界都在关注.因此，我们当前的任务不仅仅是保护钢筋混凝土中的钢筋，更重要的是如何在满足结构技术要求的同时，降低钢筋混凝土中的氯离子含量，这也是有关部门和工作人员正在研究的题。这是我们作为合格公民的义务和责任。